Индустрия производства фармацевтических капсул находится в авангарде инноваций, постоянно развиваясь благодаря новым технологиям и тенденциям, которые повышают эффективность, улучшают качество продукции и решают сложности современной медицины. За последнее десятилетие мы стали свидетелями значительных успехов в технологии производства капсул. Каждый шаг был оптимизирован для обеспечения эффективности, стабильности и соответствия постоянно ужесточающимся правилам. В этой статье рассматриваются текущие тенденции, технологические достижения и перспективы производства капсул. Основанный на мнениях экспертов, он основан на интервью с профессионалами отрасли, работающими в сфере производства фармацевтических капсул.

Технология производства

Технология производства капсул претерпела значительные изменения, вызванные стремлением к повышению эффективности, точности и универсальности. Традиционные методы капсулирования, такие как ручное заполнение и запечатывание, постепенно уступили место автоматизированным процессам с использованием новейшего оборудования и робототехники. Высокоскоростные системы капсулирования с усовершенствованными механизмами дозирования и функциями контроля качества изменили правила игры.

Эти передовые машины произвели революцию в производственных процессах, позволив фармацевтическим компаниям удовлетворить быстро растущий спрос на лекарства, сохраняя при этом строгое качество продукции. Благодаря способности инкапсулировать тысячи доз в час эти системы увеличили скорость производства и сократили ручной труд, что в конечном итоге позволило сэкономить время и деньги. Включение функций контроля качества, таких как автоматизированная проверка веса и контроль точности, гарантирует, что каждая доза соответствует высоким стандартам фармацевтической промышленности. Эти высокоскоростные системы инкапсуляции изменили фармацевтическое производство, позволив компаниям удовлетворить растущий спрос и поддерживать самые высокие стандарты качества и безопасности продукции.

ИИ в производстве

Интеграция автоматизации и искусственного интеллекта в процессы производства капсул представляет собой революционный скачок вперед в эффективности и производительности производства. Завод ACG по производству капсул в Питхампуре, Индия, недавно был включен в Глобальную сеть маяков Всемирного экономического форума. Достижение ACG как первого в мире предприятия по производству капсул, присоединившегося к этой престижной сети, подчеркивает ключевую роль автоматизации в формировании будущего фармацевтического производства. В основе успеха ACG лежит внедрение генеративного искусственного интеллекта — передовой технологии, которая произвела революцию в стандартных операционных процедурах (СОП) и обучении персонала.

«Наше внедрение генеративного искусственного интеллекта стало ключевой причиной выбора ACG». Говорит Анил Андраде, вице-президент по глобальным продажам ACG World. «Команда разработала и внедрила второй пилот, взаимодействующий со стандартными операционными процедурами (SOP), управляемый искусственным интеллектом. Наша собственная команда по анализу данных использовала более 200 СОП по качеству, производству и печати, инструкции по техническому обслуживанию и описания случаев, чтобы построить модель обучения всего за две недели. Затем в течение 4–6 недель оно было развернуто по нескольким каналам с использованием Интернета, мобильных устройств и киосков для обучения персонала цехов. Используя геймификацию с таблицами лидеров, вознаграждениями и признанием, система позволила повысить производительность труда на 44 % и сократить среднее время ремонта на 30–40 %, что привело к сокращению критических дефектов на 98 %.

Этот переход к автоматизации и использованию современных технологий в производстве капсул повышает операционную эффективность и способствует развитию культуры постоянного совершенствования и инноваций. Используя возможности технологий, основанных на искусственном интеллекте, производители могут оптимизировать производственные процессы, снизить риски и обеспечить устойчивый рост в условиях растущей конкуренции на рынке.

Достижения в технологии мягких гелей

Достижения в технологии мягких гелей подтолкнули фармацевтическую промышленность к более эффективным и устойчивым методам производства, отвечающим как потребительскому спросу, так и нормативным стандартам. Мягкие гелевые капсулы, отличающиеся своей универсальностью и возможностью производства больших партий, в последние годы становятся все более популярными. Нутрицевтики также стали использовать мягкие гелевые капсулы. Однако такие проблемы, как образование поперечных связей между оболочкой капсулы и наполнителем и утечка мягких гелей, побудили к инновациям в технологии желатина для решения этих проблем. GELITA, производитель коллагеновых пептидов, коллагена и желатина, предложила инновационное решение этой болевой точки.

«Особые сорта желатина помогают избежать образования поперечных связей – независимо от того, насколько сложным является наполнение и даже в сложных условиях хранения, стабильность и срок годности мягких желатиновых капсул можно улучшить». Говорит Джессика Пфёлер, глобальный маркетинг и управление инновациями – бизнес-подразделение Performance Solutions, GELITA: «Нам удалось разработать мягкий желатин фармацевтического качества, который помогает производителям улучшить швы мягких гелей и, таким образом, избежать утечек мягких гелей, увеличивая скорость машины. , и даже уменьшить толщину ленты (меньше использовать сырье для производства) и не тратить сырье – особенно, если речь идет о дорогих заливках. Все это приводит к повышению эффективности, снижению производственных затрат и более экологичному обращению с сырьем и может быть достигнуто путем изменения только одного параметра в производственном процессе: правильного желатина».

Кроме того, спрос на энтеросолюбильные мягкие гелевые капсулы, предназначенные для растворения в тонком кишечнике, а не в желудке, вырос из-за их способности защищать чувствительные к кислоте ингредиенты и повышать соответствие требованиям потребителей. Традиционно кишечнорастворимые капсулы требуют отдельного процесса нанесения покрытия, что усложняет и увеличивает стоимость производства. Однако благодаря достижениям в технологии желатина компания GELITA теперь позволяет производить по-настоящему энтеросолюбильные мягкие гели за один этап, оптимизируя производственные процессы и делая энтеросолюбильную технологию доступной для всех производителей мягких гелей.

Достижения в технологии мягких гелей, основанные на инновационных решениях в области желатина, меняют форму производства капсул, повышая стабильность, эффективность и экологичность. Решая такие ключевые проблемы, как сшивка, утечка и кишечная доставка, эти достижения позволяют производителям поставлять потребителям безопасные, соответствующие требованиям и высококачественные продукты.

Тенденции, определяющие производство капсул

Потребительский спрос на персонализированные решения в области здравоохранения стимулировал тенденцию к созданию индивидуальных рецептур капсул, адаптированных к индивидуальным потребностям пациентов. От корректировки дозировки до включения конкретных активных ингредиентов производители все чаще используют гибкость в дизайне и составе капсул. Эта тенденция повышает приверженность пациентов и терапевтические результаты, а также способствует лояльности к бренду и дифференциации в конкурентной рыночной среде.

Персонализированное здравоохранение

Растущая тенденция к персонализированному здравоохранению сопровождается быстрой эволюцией нутрицевтических технологий, примером которой являются такие инновации, как пищевые добавки Sidebyside. Продукты Sidebyside представляют собой революционное достижение в области капсул для перорального применения. Капсулы Sidebyside состоят из трех частей и имеют уникальную разделительную мембрану чашеобразной формы, разделяющую влажные и сухие ингредиенты или несовместимые активные вещества в одном продукте. Этот инновационный дизайн позволяет одновременно, но раздельно размещать ингредиенты, обеспечивая оптимальную эффективность и совместимость. Поскольку обе камеры растворяются одновременно при приеме внутрь, добавки Sidebyside способствуют скоординированному высвобождению ингредиентов, что приводит к улучшению усвоения питательных веществ, особенно в присутствии масел. Будущая программа ACG по развертыванию Sidebyside включает в себя такие функции, как отложенное высвобождение, удовлетворяющее растущий рыночный спрос на продукты, которые обеспечивают целевые преимущества на разных стадиях пищеварения. Этот инновационный подход не только подчеркивает переход к персонализированным решениям в области здравоохранения, но также подчеркивает потенциал нутрицевтических технологий для эффективного удовлетворения индивидуальных потребностей здоровья.

Экологически устойчивые практики

В ответ на растущие экологические проблемы фармацевтическая промышленность отдает приоритет устойчивым производственным практикам на протяжении всего жизненного цикла производства, включая производство капсул. От поиска экологически чистых материалов до энергоэффективных производственных процессов — компании изучают инновационные решения, позволяющие минимизировать выбросы углекислого газа и сократить образование отходов. Биоразлагаемые капсульные материалы, многоразовая упаковка и замкнутые производственные системы входят в число устойчивых инициатив, набирающих обороты в отрасли.

Фармацевтические компании-производители все чаще внедряют экологически устойчивые методы в различных аспектах своей деятельности, о чем свидетельствуют инициативы GELITA и ACG. Инновационное энтеросолюбильное решение компании GELITA для мягких гелей представляет собой более экологичную альтернативу традиционным энтеросолюбильным капсулам, предлагая повышенные экологические преимущества. Кроме того, разработка GELITA желатина EASYSEAL способствует устойчивому развитию за счет минимизации отходов в процессах производства мягких гелей за счет предотвращения утечек и сокращения использования сырья.

Приверженность ACG принципам устойчивого развития очевидна в принятии ею капсул HPMC, которые заменяют ресурсы животного происхождения на целлюлозу, что соответствует глобальным усилиям по снижению зависимости от продуктов животного происхождения. Кроме того, внимание ACG к перерабатываемым и компостируемым упаковочным материалам подчеркивает их приверженность охране окружающей среды на протяжении всего жизненного цикла продукта. Инвестиции в возобновляемые источники энергии, такие как солнечные фермы, и внедрение установок с нулевым сбросом жидкости еще раз демонстрируют приверженность отрасли минимизации воздействия на окружающую среду. Такие награды, как награда Green Dot, подчеркивают лидерство фармацевтических компаний в области экологической устойчивости, создавая прецедент ответственной и этической практики в отрасли.

Заключение

Индустрия фармацевтических капсул переживает трансформационный сдвиг, вызванный инновациями, устойчивым развитием и персонализированными решениями в области здравоохранения. За последнее десятилетие достижения в области производственных технологий, включая автоматизацию и интеграцию искусственного интеллекта, произвели революцию в процессах производства капсул[1], повысив эффективность, точность и универсальность.

Более того, тенденция к персонализированному здравоохранению привела к разработке индивидуальных рецептур капсул, адаптированных к индивидуальным потребностям пациентов, что способствует соблюдению режима лечения и терапевтическим результатам. Такие инновации, как пищевые добавки Sidebyside, служат примером этой тенденции, предлагая новаторские решения для одновременного, но раздельного размещения ингредиентов в одной капсуле. Кроме того, фармацевтические компании отдают приоритет экологической устойчивости на протяжении всего жизненного цикла производства, предлагая самые разные инициативы: от поиска экологически чистых материалов до энергоэффективных производственных процессов.

Совместные усилия поставщиков фармацевтических капсульных технологий и услуг подчеркивают приверженность отрасли ответственным и этическим практикам, создавая прецедент для более устойчивого и ориентированного на пациентов будущего в производстве капсул. Поскольку фармацевтический ландшафт продолжает развиваться, эти инновации и усилия по устойчивому развитию будут играть ключевую роль в формировании будущего производства капсул, обеспечивая более безопасные, эффективные и экологически безопасные фармацевтические продукты для пациентов во всем мире.

Детали публикации

Источник: https://www.tabletscapsules.com/