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关于GT X·ONE系列

GT X•ONE 系列是 ACG 对整个造粒生产线长期以来提高效率和保证的呼声的回应。 GT X•ONE 结合了我们最好的高剪切混合器 (HSM X•ONE) 和流化床设备 (FBE X•ONE/FBC X•ONE),使造粒更具适应性和无缝性,并提高了美观性、安全性和产量。

它是在我们位于德国米尔海姆的设计中心设计的,它实际上是一个光辉的例子,展示了协作和应用洞察如何确保减少浪费和停机时间,同时提高产品的一致性和质量……所有这些都集中在一种高度先进且符合人体工程学的用户体验中。

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特征 认证的益处

12 巴压力抗冲击系统,采用德国 FSA 批准的最大操作员安全技术 (MOST) 概念,并符合 ATEX(指令 2014/34/EU)

无压力冲击引起的机械变形 

 

机器可以在最短的时间内恢复生产

 

采用无通风、全封闭设计,工作环境更加安全

独特的 C 型法兰、X•ONE 充气密封件和快动截止阀 (QASV)

由于工作压力显着降低,我们独特的密封件具有更长的使用寿命

 

确保压力低至 4.5 bar 时的安全

机器占地面积紧凑

占地面积要求减少约 50%

穿墙施工

加工区域和技术区域之间清晰分离,确保更轻松的维护、清洁和操作

封闭式产品处理,例如重力装料或真空装料系统,可根据用户要求进行定制

GT X•ONE 确保封闭的产品转移点和安全顺畅的物料流,从而减少产品残留

 

例如,真空加料系统提供闭环物料传输,从而大大减少粉尘产生和产品暴露,并减少人工干预的需要,从而使 GMP 合规性变得更加简单

卓越的就地清洗 (WIP) 能力

消除死角并轻松处理缝隙、尖锐表面和难以触及的点 

 

确保轻松清洗和快速更换

ACG独有的X•ONE指令流程控制系统

这项先进技术符合 ATEX(指令 2014/34/EU)、GAMP 5 和 21 CFR Part 11,可对系统进行直观、安全的监控和控制

特点与优势

12 巴压力抗冲击系统,采用德国 FSA 批准的最大操作员安全技术 (MOST) 概念,并符合 ATEX(指令 2014/34/EU)

无压力冲击引起的机械变形 

 

机器可以在最短的时间内恢复生产

 

采用无通风、全封闭设计,工作环境更加安全

独特的 C 型法兰、X•ONE 充气密封件和快动截止阀 (QASV)

由于工作压力显着降低,我们独特的密封件具有更长的使用寿命

 

确保压力低至 4.5 bar 时的安全

机器占地面积紧凑

占地面积要求减少约 50%

穿墙施工

加工区域和技术区域之间清晰分离,确保更轻松的维护、清洁和操作

封闭式产品处理,例如重力装料或真空装料系统,可根据用户要求进行定制

GT X•ONE 确保封闭的产品转移点和安全顺畅的物料流,从而减少产品残留

 

例如,真空加料系统提供闭环物料传输,从而大大减少粉尘产生和产品暴露,并减少人工干预的需要,从而使 GMP 合规性变得更加简单

卓越的就地清洗 (WIP) 能力

消除死角并轻松处理缝隙、尖锐表面和难以触及的点 

 

确保轻松清洗和快速更换

ACG独有的X•ONE指令流程控制系统

这项先进技术符合 ATEX(指令 2014/34/EU)、GAMP 5 和 21 CFR Part 11,可对系统进行直观、安全的监控和控制